Обувь из Китая от производителя: фабрика, сборочный цех или посредник и почему партия бывает не такой, как образец

Найти «производителя обуви в Китае» мало. Одну пару могут собирать из деталей нескольких поставщиков, и фабрика, показавшая образец, не обязательно сделает партию. То, что поставщик зарегистрирован, не снимает главного риска. На протяжении заказа должна сохраняться связь между стороной договора, производственной площадкой и поставщиками компонентов. Эта же цепочка должна включать утверждённую спецификацию, результаты испытаний и товар, который отгрузят.

Риск в обуви сосредоточен на стыках между торговой компанией и фабрикой, фабрикой и субподрядчиком, готовой парой и компонентом, сертификатом и моделью, образцом и партией, рекламным заявлением и техническим доказательством.

Из чего состоит пара обуви

В одной паре могут сочетаться кожа, ткани с покрытием, полиуретан, ПВХ, ЭВА, резина, клеи, металлическая фурнитура, красители, печатные краски, пена, вторичные наполнители и упаковка. Всё это может приходить от разных поставщиков.

Для заказа это имеет несколько последствий.

• таможенная классификация зависит от конструктивных деталей, которых может не быть видно в счёте;
• безопасность химического состава зависит от компонента и меняется от цвета к цвету;
• механические свойства могут измениться, когда фабрика заменяет клей, режим отверждения, состав подошвы или субподрядчика.

При прежнем артикуле и той же модели на фото покупатель может получить другую пару.

Сначала описать пару, потому что «натуральная кожа» и «эко-резина» не спецификация

Название «кроссовки» или «кожаные ботинки» не даёт технического описания товара, как и «рабочая обувь». Без него нет основы для сравнения предложений фабрик и споров о качестве.

В техническом описании назначение обуви, её пользователя, размеры и заявленные свойства связывают с материалами и конструкцией конкретной пары. Указывают состав верха, внутренних деталей, подошвы, клея, покрытий и фурнитуры. Какие вещества и пределы проверять и какой документ нужен, решают требования вашего рынка.

«Веганская кожа», «микрофибра», «эко-резина», «натуральная кожа» и «переработанная пена» звучат как спецификация, но остаются рекламными описаниями. Под каждым из них фабрика может понимать разные материалы.

Описание состава изделия ведут с номерами редакций. У каждого компонента должны быть свой код, требование и утверждённый поставщик. Просьбу заменить компонент на «равноценный» рассматривают как запрос на изменение материала.

Кто в сделке (продавец, фабрика, цех пошива, завод подошв, гонконгская компания)

В одном заказе обуви может участвовать до двенадцати разных китайских компаний. Компания, которая ведёт переписку, может отличаться от указанной в предложении или счёте. Договор на производство при этом подписывает третья компания, а деньги получает отдельное лицо.

Фабрикой управляет одна компания, а помещение может принадлежать другой или сниматься ею в аренду. Экспортёр и лицо в таможенной декларации тоже могут различаться. Сертификаты и протоколы испытаний бывают оформлены на кого-то ещё. У оснастки и промышленных образцов свой владелец, часть работ уходит субподрядчикам, а счета выставляет гонконгская компания.

Эти участники не взаимозаменяемы. Для каждой материковой компании записывают полное китайское наименование и единый код социального кредита.

Платёж может идти гонконгской компании, а обувь делать материковая. Тогда договор должен определять, кто из них отвечает за качество, поставку, интеллектуальную собственность, отзыв товара и возврат денег. Общее английское название, общий директор или одинаковый почтовый домен юридической ответственности между ними не создают.

Типичные смешанные схемы (фабрика, сборочный цех или посредник)

Слова «производитель», «напрямую с фабрики» или «OEM-фабрика» в предложении сами по себе ничего не доказывают. Многие добросовестные поставщики совмещают производство и торговлю. Риск возникает, когда эту смешанную схему не раскрывают.

Типичные схемы в обуви выглядят так.

• компания, которая занимается продажами, владеет моделями, а собирает обувь связанная с ней фабрика;
• фабрика покупает готовые верха и подошвы и только затягивает, клеит и упаковывает;
• образцы делают на фабрике, а массовое производство отдают на сторону;
• торговая компания распределяет заказ между несколькими фабриками;
• одна фабрика шьёт верх, другая льёт подошву;
• гонконгская компания подписывает заказы за материковую;
• номинальная фабрика арендует цех только на время визита клиента.

Для каждого участника выясняют его роль. Контрактный производитель и финальный сборщик выполняют разные задачи. Отдельно могут работать цех пошива верха, завод литья подошв и промежуточных подошв, кожевенный завод или цех отделки кожи. Отдельными участниками бывают также фабрика ткани или материала с покрытием и производитель резиновых смесей. Печатью, гальваникой фурнитуры, упаковкой и экспортом тоже могут заниматься отдельные подрядчики.

Заявленный способ производства должен соответствовать оборудованию на площадке. У поставщика можно запросить следующее.

• адрес производства на китайском;
• документ на помещение (собственность или аренда);
• план цеха;
• перечень оборудования с отметкой, своё оно или арендованное;
• число линий;
• мощность по типу конструкции обуви;
• текущий производственный график.

Раскрытый и скрытый субподряд в обуви

Обувное производство раздроблено по своей природе. Заявление «субподряда нет» может звучать менее правдоподобно, чем перечень субподрядчиков, чья работа контролируется и чьи роли понятны.

Вместо общего «всё делаем сами» у поставщика просят схему процесса с указанием, где выполняется каждая операция. В неё входят конструирование и градирование лекал, изготовление оснастки и пресс-форм, закупка материалов, раскрой, печать и тиснение. Далее идут спускание краёв и пошив верха, затяжка на колодку, нанесение клея, прессование, вулканизация или прямое литьё подошвы. Завершают схему отделка, контроль, упаковка, склад и экспорт.

В договоре закрепляют перечень утверждённых площадок. Субподряд допускают только с предварительного письменного разрешения, а право инспекции распространяют на все площадки, где идёт работа по заказу.

Вот поводы задать поставщику прямой вопрос.

• фабрика не называет площадку, пока не получит предоплату;
• адрес образцового цеха отличается от адреса массового производства;
• в протоколах испытаний назван другой изготовитель;
• товар отгружается из провинции, не связанной с заявленной фабрикой;
• фабрика заявляет, что все процессы у неё, но оборудования для литья, печати или пошива нет;
• производство неожиданно быстро закончилось после долгой задержки материалов;
• качество партии резко отличается от образцов.

Сами по себе эти признаки не говорят об обмане, но схему производства по каждому из них лучше прояснить до возникновения проблем.

Что меняется между образцом и партией и почему один протокол не покрывает все цвета

Образец из образцового цеха не доказывает, что линия массового производства его повторит. Предсерийный образец делают на серийной оснастке, из утверждённых серийных материалов и по серийному процессу.

На эталонном образце ставят подпись или печать и дату, указывают модель, цвет и размер, связывают его с редакцией состава изделия. Образец фотографируют, измеряют и взвешивают, а затем вместе с утверждённой упаковкой и этикетками хранят у обеих сторон.

Расхождения между образцом и партией чаще всего касаются следующих материалов.

Кожа

Слов «натуральная кожа» недостаточно. Они ничего не говорят о животном, слое, отделке, сорте и о том, насколько покрыта лицевая поверхность. В спецификации кожи указывают:

• вид животного;
• кожевенный завод и место отделки;
• вид кожи (лицевая, шлифованная, спилок, замша, нубук, прессованная или с покрытием);
• диапазон толщины;
• отделку и код цвета;
• хромовое или бесхромовое дубление;
• ограничения по химическому составу и физические свойства.

Для кожи характерны риски образования шестивалентного хрома, переноса цвета, плесени, растрескивания отделки и разброса толщины. Возможна и нераскрытая замена спилком или кожей с покрытием.

Синтетический верх и подкладка

В описании синтетического верха и подкладки указывают полимер и основу, состав и толщину покрытия, волокно, плотность. Задают стойкость к истиранию, изгибу и гидролизу, устойчивость окраски, сопротивление расслаиванию и ограничения по пластификаторам. Для вторичного сырья указывают источник и способ подтверждения.

Подошвы

Для подошвы указывают полимер или резиновую смесь, плотность, твёрдость, истирание, растрескивание при изгибе, сопротивление раздиру, остаточную деформацию. Сопротивление скольжению задают, если оно заявлено или важно для безопасности. В описание также входят стойкость к старению и пожелтению, подготовка поверхности под склеивание и предел доли перемола или вторсырья.

Клей

Пройденное до производства испытание на отрыв подошвы не защищает от отклонений процесса в массовом производстве. Параметры клеевого процесса записывают, а прочность склеивания проверяют после заданного срока отверждения и, где уместно, после старения.

Фурнитура

У блочек, пряжек, молний, крючков и украшений проверяют отделку, основной металл и поставщика покрытия. Внешне одинаковая фурнитура может иметь разные покрытия. Среди рисков выделение никеля, свинец или кадмий, коррозия, острые кромки, отрыв мелких деталей, окрашивание, повреждение шнурков и верха.

Один протокол не покрывает всё

Испытание одного чёрного верха не подтверждает свойства красной подкладки, печатной ленты или другой отделки кожи. Протокол автоматически не распространяется на следующие случаи.

• другие цвета;
• других поставщиков материала;
• другие фабрики;
• другой состав подошвы;
• другую печать или металлизированную отделку;
• детский и взрослый варианты;
• размеры с другими компонентами;
• следующий сезон;
• изменённый клей или долю вторсырья.

Группировать испытания можно, но только если описаны материал, поставщик и рецептура, а также обосновано, почему испытанный вариант считается худшим случаем.

Испытания, инспекции, хранение и перевозка

Испытания свойств

Кроме соответствия требованиям по химии, проверяют свойства самой обуви. План испытаний может включать следующее.

• прочность крепления подошвы;
• изгиб подошвы и всей обуви;
• истирание подошвы;
• скольжение;
• крепление каблука и его усталость;
• прочность швов, шнуровки и блочек;
• ресурс липучек и застёжек;
• устойчивость окраски к сухому и мокрому трению;
• водопроницаемость, а также водонепроницаемость, если она заявлена;
• стойкость к гидролизу;
• размерную стабильность и посадку;
• запах и плесень;
• старение в тепле и влажности;
• гибкость на холоде для зимней обуви;
• коррозию металла;
• отрыв деталей для детской обуви.

Китайские отраслевые стандарты на обувь могут быть полезным производственным ориентиром, но не заменяют требований рынка и спецификации покупателя. Одного номера стандарта недостаточно. В спецификации указывают редакцию, пункты, методы и критерии приёмки.

Инспекции

Контроль качества начинается с предпроизводственной встречи и продолжается на протяжении всего заказа. Материалы проходят входной контроль, до приёмки их держат в карантине. Затем проверяют начало производства, проводят проверку в ходе производства и финальную выборочную инспекцию.

Проверка начала производства помогает выявить несогласованный материал или субподрядчика до того, как отклонение затронет весь заказ.

Приёмка по выборке (AQL) позволяет принять партию, но не гарантирует, что годна каждая пара. Подробнее о ней рассказано в статье о приёмке товара у производителя.

К типичным критическим дефектам в обуви относят следующие.

• острые выступы и кромки, торчащие гвозди;
• сломанный супинатор;
• отсутствие обязательного защитного компонента;
• поддельная или неразрешённая маркировка соответствия;
• путаница изделий, которая влияет на безопасность;
• плесень;
• серьёзное несоответствие требованиям к химическому составу;
• товар с неутверждённой фабрики в партии.

К значительным дефектам относят отклеивание подошвы, несоответствие материала или цвета, неверную маркировку размера, отсутствие маркировки страны, неверную этикетку состава. Сюда же входят серьёзная асимметрия, болтающийся каблук, неработающая застёжка, протекание при заявленной водонепроницаемости и неверная раскладка по коробам.

Хранение и перевозка

Обувь может пройти инспекцию и испортиться в пути. Риск плесени растёт из-за влажной кожи или ткани, высокой влажности на фабрике, недостаточной сушки после влажной обработки, тёплого контейнера. Его повышают также долгое хранение, плохая вентиляция склада, мокрые короба и несогласованные противоплесневые пакетики.

Для защиты от плесени в требованиях к фабрике устанавливают пределы влажности материалов, контроль влажности в цехе и время сушки. Предусматривают проверку контейнера и коробов, использование утверждённого влагопоглотителя, запрет несогласованных противоплесневых средств и осмотр на плесень перед загрузкой.

Белые подошвы, клеи, пена и упаковка могут желтеть или окрашивать соседние детали при хранении. Поэтому упакованное изделие испытывают в тех условиях, в которых его будут перевозить и хранить.

Отдельно проверяют следующие ошибки комплектации.

• две левые или две правые туфли;
• разные размеры или оттенки в паре;
• разные партии в одной паре;
• неверная этикетка коробки и неверная раскладка по коробам;
• смешанные этикетки разных рынков;
• недостающие принадлежности.

Комплектацию контролируют с помощью штрихкодов и сканирования, которые связывают туфлю, пару, коробку и транспортный короб.

Таможенный код, рабочая обувь и заявления «водонепроницаемая», «веганская»

Таможенный код

Классификация обуви особенно чувствительна к конструкции. Значение имеют материал подошвы и верха, закрывает ли обувь щиколотку, водонепроницаемая ли она, спортивная ли. Важно также, есть ли защитный металлический подносок, открыт ли носок или пятка, сделана она литьём или сборкой.

Поставщику не дают выбирать код по названию товара. Китайский экспортный код и код страны ввоза относятся к разным системам и на полном уровне могут не совпадать. Даже небольшое изменение конструкции может перевести обувь в другую тарифную строку.

Рабочая и защитная обувь

Стальной или композитный подносок не делает обувь сертифицированным средством защиты. Заявления о защите от удара, сжатия, прокола, электричества, порезов, химии, тепла или скольжения могут перевести изделие в категорию средств индивидуальной защиты с другими требованиями.

Сертификат другого изготовителя автоматически не распространяется на другую фабрику, подносок, подошву, колодку или материал. Для этого необходима оценка соответствия.

Заявления о свойствах

Заявления о свойствах обуви часто опережают доказательства. Высокий риск связан с формулировками «из переработанных материалов», «биоразлагаемая», «экологичная», «веганская», «органический хлопок», «без хрома», «без металла», «нетоксичная», «антимикробная», «водонепроницаемая», «нескользящая», «ортопедическая», «эргономичная».

Для каждого заявления определяют следующее.

• точную формулировку;
• к какому изделию или компоненту оно относится;
• основу измерения и метод испытания;
• расчёт процента;
• исключены ли фурнитура, клеи и упаковка;
• срок действия, владельца сертификата и утверждённую площадку.

Сертификат, подтверждающий участие организации в системе сертификации, ещё не доказывает, что конкретная партия содержит заявленный материал.

Для «веганской» обуви мало заменить кожу верха. Проверяют также клеи, красители, воски, технологические добавки и декоративные детали.

Что записать в договор о колодках, пресс-формах, марке и платеже

Марка

В Китае права на товарный знак получает тот, кто первым подал заявку; исключения для прежнего использования ограничены. До отправки дизайнов фабрике регистрируют марку в том написании, в каком её используют, её китайскую транслитерацию и смысловой перевод, а также логотип в нужных классах. Рассчитывать, что производство только на экспорт снимает этот риск, не стоит.

Колодки, пресс-формы и файлы

Для каждой колодки, пресс-формы, вырубного ножа, клише для тиснения, трафарета печати и цифрового файла записывают владельца, местонахождение, разрешённые изделия и фабрику, условия возврата или уничтожения.

В договоре закрепляют:

• запрет производства без разрешения покупателя;
• запрет продажи излишков и брака;
• запрет использовать оснастку для других клиентов;
• запрет регистрировать права покупателя на себя;
• конфиденциальность;
• кому принадлежат доработки оснастки;
• возврат или уничтожение оснастки;
• право аудита;
• те же условия для субподрядчиков;
• действие этих условий после расторжения договора.

Бракованную обувь с маркой покупателя, этикетки и упаковку уничтожают или необратимо портят. Удаление коробки не помешает товару уйти на вторичный рынок.

Платёж

Перед оплатой стоит остановиться и уточнить, если встречается что-то из этого.

• счёт физического лица;
• внезапная смена получателя;
• счёт в стране, не связанной со сделкой;
• получатель без документальной связи с поставщиком;
• смена реквизитов только по почте;
• давление с просьбой неверно описать товар или платёж;
• раздробленные платежи поставщикам материалов без договорного оформления.

Новые реквизиты подтверждают по ранее проверенному каналу связи. В договоре указывают, погашает ли платёж третьему лицу обязательство покупателя и кто остаётся ответственным.

Этапы оплаты привязывают к событиям, которые можно проверить. Такими событиями служат готовность оснастки, утверждение предсерийного образца и закупка материалов. Затем идут пройденная проверка начала производства, пройденные лабораторные испытания, пройденная финальная инспекция и выпуск отгрузочных документов. Ответственность, переделку, замену, удержания и порядок споров прописывают в договоре отдельно.

Двадцать вопросов к обувной фабрике до подписания договора

Добросовестная обувная фабрика обычно может подтвердить ответы на эти вопросы документами.

1. Какое лицо подпишет договор?
2. Какое лицо владеет площадкой и управляет ею?
3. Кто получит платёж?
4. Кто будет экспортёром?
5. Где выполняется каждая операция?
6. Что отдано на субподряд?
7. У каких поставщиков будут закупать материалы?
8. Как партии материалов связаны с партиями готовой обуви?
9. Какие изменения требуют согласия покупателя?
10. Как контролируется крепление подошвы?
11. Как ведётся учёт партий кожи и ткани по цвету?
12. Какие лаборатории испытывают товар?
13. Кто отбирает и отправляет образцы на испытания?
14. Как уничтожают забракованную обувь с маркой?
15. Как по жалобе устанавливают дату и линию производства?
16. Какие записи фабрика покажет, если груз задержит таможня?
17. Какие защитные или экологические заявления делаются и чем они подтверждены?
18. Кому принадлежит каждая пресс-форма, колодка и файл?
19. Что будет, если брак материала проявится уже после выпуска партии?
20. У кого есть право остановить отгрузку?

Если поставщик не может ответить, это не всегда нарушение: бывает, что покупатель рассчитывает на контроль, которого у поставщика нет. Небольшая фабрика при этом может подойти, если она честно раскрывает свою роль, процессы, субподрядчиков и ограничения.